豫林埋弧焊剂:焊工焊接过程中出现粘电极的原因详细内容
粘电极是焊工点焊时,电极与零件形成非正常焊接而产生的电极与零件的粘连现象,严重时造成电极被拔出,冷却水流使零件生锈。焊接过程中出现粘电极主要有四种原因:两电极工作面不平行、电极工作面粗糙、电极压力不足和焊冷却出口的水管接反或冷却水循环受阻。当两电极的工作面不平行时,会造成电极工作面与零件局部接触,电极与零件的接触电阻增大,焊接回路的电流有所下降。当电流集中于局部接触点,接触点的电流密度大于正常焊接时电极工作面的电流密度时,接触点的温度升高到电极与零件的可焊接温度,就会形成电极与零件的熔合。电极工作面与零件不能完全贴合,只有**的一些部位与零件接触,这种情况同样会造成两电极工作面不平行,出现粘电极现象。接触电阻与压力成反比,电极压力不足造成电极与零件之间接触电阻增大,接触部位电阻热增加,使得电极与零件接触面的温度升高到可焊温度,从而形成电极与零件熔合连接。焊冷却出口的水管接反或冷却水循环受阻,电极温度升高,在连续点焊时可造成电极与零件的熔合连接。以上四种情况都容易导致电极与零件熔合连接,出现粘电极现象。那么,该如何避免粘电极现象的发生呢?(1)修锉电极头,使两电极的工作面平行,表面无粗糙缺陷。可以将焊接程序选择为修磨程序(无电流输出),并通过空打焊来观察两较工作面是否平行。(2)在修磨状态下,将焊接空打5~10次,锻压两电极的工作面,使其在规定的电极头直径范围内增大接触面积,同时提高表面硬度。(3)用氧火焰加热电极的工作面,使电极工作面形成氧化层(氧化岗),可以提高电极工作面的熔点,同时破坏电极与零件之间的焊接性。(4)在电极工作面涂以焊工配置的红丹,以破坏电极与零件之间的焊接性。(5)调整电极压力,使用高压力、大电源、短通电时间的焊接参数。
以上都是可以解决焊接过程中出现粘电极现象的措施。
巩义豫林焊接材料有限公司主要经营:埋弧焊焊剂-(烧结焊剂,熔炼焊剂),埋弧焊丝,碳钢和低合金钢焊条,不锈钢焊条,堆焊焊条,耐热钢与低温钢焊条,铸铁焊条。
http://yulinhancai1.b2b168.com
欢迎来到巩义市豫林焊材有限公司网站, 具体地址是河南省郑州中原区长春路5号新视明科技园区二期4楼,联系人是荣女士。
主要经营焊接切割相关产品。
单位注册资金未知。
欢迎关注本公司,本公司专业经营埋弧焊焊剂,埋弧焊丝,不锈钢焊条等产品,拥有完善的技术和真诚的服务!